Дисковые ножи по металлу – вид оснастки, которая применяется для распила заготовок: листовых материалов, уголков, профилей. Лезвия отличаются высокой прочностью сплавов, из которых они изготовлены, точной геометрией, исключающей биение во время вращения на станке.
Чтобы заказать дисковый нож, обратитесь в интернет-магазин https://namas-tools.by/katalog/promyshlennye-nozhi/metalloobrabotka/nozhi-diskovye-dlya-rezki-metalla/. Мы поставляем готовую оснастку для металлорежущего и деревообрабатывающего оборудования, а также изготавливаем инструмент по чертежам заказчика.
Изготовление производится в несколько этапов:
- Изучение назначения оснастки, разработка технологической документации.
- Штамповка заготовки ножа или ее вырезание на плазменном аппарате.
- Формирование зубьев, их заточка.
- Термическая обработка режущих кромок – проводится в несколько этапов, процесс зависит от назначения ножа.
- Калибровка пильного диска – биение должно быть минимальным.
Особенности и характеристики дисковых ножей по металлу
Диаметр и толщина диска – основные характеристики, которые зависят от назначения оснастки. Диаметр ножа влияет на глубину реза. Предельные размеры полотна – 65-500 мм. Следует учитывать, что чем больше диаметр инструмента, тем выше должна быть скорость вращения шпинделя на станке, поэтому нагрузка на мотор будет выше.
Допускается устанавливать диски меньшего диаметра, чем рекомендует производитель станка, но не более чем на 5-10 мм. Однако это приведет к снижению глубины пропила на 2-4 мм.
Диски с толстой режущей частью предназначены для работы с массивными заготовками. Они отличаются большей прочностью, лучшим теплоотводом во время контакта с материалом. Однако толстые ножи при резке создают значительно большую нагрузку на электродвигатель, чем тонкие из-за более высоких значений силы трения.
Недостаток тонких ножей – меньшая прочность, для их эксплуатации всегда необходимо охлаждение режущих кромок. Также менее массивные диски склонны к вибрации при вращении.
Одной из важной характеристик диска считается число и размер зубьев на режущей кромке. Чем больше зубьев и чем они меньше, тем выше качество реза. Для черновых работ используют более крупные зубья:
- При резке материалов на заготовительных участках предприятий.
- При распиловке изделий в цехах по утилизации.
Количество и размеры зубьев влияют на стоимость оснастки, так как на ее изготовление уходит больше времени – требуется несколько производственных циклов: заточки, правки лезвий. Более тонкий зуб применяют для чистовых работ: финишной разделки заготовок перед сваркой, фрезеровкой. Это поможет сократить время подготовки изделий перед выполнением с ними остальных операций.
Выбор диска для резки различных материалов
Для работы со стальными профилями, трубами, тонкими листами (1-3 мм), сэндвич-панелями толщиной до 3 мм применяют мелкозубые и среднезубые диски, предназначенные для установки на ручные или маятниковые электрические пилы. Форма зуба – трапециевидная или переменная с двусторонней заточкой. Средняя частота вращения оснастки – 1400-1600 об/мин.
Резка нержавеющих сталей толщиной до 4-5 мм – необходим специальный твердосплавный дисковый нож с трапециевидным зубом из металлокерамики. Частота вращения диска – до 1900 об/мин.
Работа с алюминиевым профилем, медными и латунными заготовками – требуется диск, который может эксплуатироваться с частотой вращения до 1400 об/мин. Форма зуба – прямая или трапециевидная.
Также существуют мульти-диски, которые разработаны для резки различных материалов: тонкой стали, алюминия, латуни и неметаллических материалов. Перед заказом такой оснастки следует уточнять ее характеристики: диаметр, толщину, рекомендуемую частоту вращения.
Другие посты автора
